涂料在施工过程中，由于操作不当、干燥及固化期间的环境条件变化或者是涂料自身质量的影响，都会产生种种缺陷。有些缺陷，在涂料施工到基材表面后立即产生，称之为湿膜缺陷;另外一些缺陷，是在涂层干燥及固化阶段以及涂层投入服务使用后产生，最终在涂层干燥状态下可以观察到的，称之为干膜缺陷。

       涂料从生产厂家生产出来，直至其被施工在工件表面，才达到其真正的使用目的。从这种意义上讲，只有施工完毕的涂料才是真正意义上的成品。而涂层的缺陷，无论从实践经验而来，还是相关机构的调查结论来看，80％～90％的涂层缺陷都是由于在施工中的不当操作造成的。这些不当的操作存在于表面处理、涂料的施工、干燥及固化期间对温湿度的控制等整个涂装过程。而不当的操作，可能是由于操作人员的技术水平不足、责任心缺乏;或者是由于设备的故障或者不足等因素造成的。

       以下主要就常见的涂层缺陷的成因、外观状态以及修复方法进行介绍，以求在对涂料的使用过程中，注意控制涂装的各个施工环节，避免产生涂层缺陷;同时当涂层缺陷产生时，可以帮助找到造成缺陷的原因，避免产生更多的涂层缺陷;以及采用合适的方式方法进行修复

       涂料施工中，常见的涂层缺陷通常有:漏涂，膜厚过低;流挂、帘状流挂或流淌;橘皮;干喷或过喷;针孔;起泡;鱼眼;皱纹/拾起;渗出和碳化;发花;渗透压水泡;针状锈蚀;开裂;分层;粉化;渗色；空泡。
       鱼眼 鱼眼与火山坑都是属于一种坑装缺陷。相对而言，鱼眼的尺寸一般要大于火山坑，而且如果仔细观察，在鱼眼坑的重心部位可以观察到颗粒状或点状的污染物，围绕该污染物的区域可以明显的观察到基材未被充分润湿。
       鱼眼的形成大多是由于基材表面存在污染物，此类污染会降低基材表面的张力因而使涂层无法润湿。常见的污染物是油脂。随着有机硅涂料作为防污漆在市场上推广和应用得更为广泛，在实践中有可能也会遇到表层遭遇有机硅污染而形成鱼眼的情况。当然还存在其他可能的污染物。另一种造成鱼眼的情况是在非常光滑的表面施工涂料，就像在玻璃表面洒水水膜会收缩而形成空隙。
       实际施工中遇到鱼眼的现象，首先应判明成因，如使由于污染物造成的应当彻底去除受到污染的表层，必要时可以结合化学溶剂清除污染物。同时应当找到污染源以免产生更多的鱼眼。如果成因是由于前到涂层表面过于光滑，则应当采用打毛表面的方式消除光泽，增加两度涂层之间的结合力。
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