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涂装工艺的制定

时间:2020-07-16 作者:古道化学  点击: 568 次
       1.表面处理要求及注意事项
       表面处理的方式通常在涂装配套中已经有明确的要求和描述,在涂装工艺指导书中,除了要规定涂装配套中要求的底材处理的等级以外,通常还会根据需要规定一些更详细的技术指标,如底材处理的粗糙度、磨料的尺寸、洗液的pH、磷化膜的重量等,以及底材处理作业时对环境条件的温湿度要求等。
       很多情况下处理后的底材在涂装之前还要经过焊接等加工工序,往往会对已经处理过的底材造成破坏,因此施工工艺中还需对焊道等加工部位规定二次底材处理的方法和控制指标。
       涂装方法的选择
       选择什么样的涂装方法是首先要明确的。涂装工艺中一般要规定整体的涂装方法和局部的涂装方法,例如船舶的大部分部位要求使用无空气喷涂,预涂和一些复杂的、难以涂装的部位则允许采用刷涂和辊涂等方法。
       3.涂料的准备
       在施工工艺中应明确涂料的配比、开罐容器中状态的确认、混合搅拌方法、稀释比例等。
       4.涂装过程的要求
       涂装过程中首先必须要明确对环境条件的要求,在对金属底材上喷涂通用涂料时,一般规定环境温度应该高于露点温度3℃以上,环境湿度应低于80%。对于在室内涂装的,应规定施工时的温度、湿度、照明、通风等控制参数;对于在室外涂装的,还应该规定风速、灰尘等的控制指标。同时要明确禁止进行涂装作业的天气条件,如下雨、风速过大、湿度过高,温度过高或过低等。
       一般还要对涂装过程中的其他注意事项加以说明,如涂装间隔的管理、涂料混合使用期的控制涂装水线的速度、强制干燥的条件等。
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