您好,欢迎来到青岛古道化学材料有限公司官网!
13658693491,15653280627,13256879137(微信同号) 手机访问 |   加入收藏
您的位置:首页>新闻资讯>公司新闻公司新闻

底材的预处理-表面调整处理

时间:2020-07-31 作者:古道化学  点击: 719 次
        表面调整处理操作于钝化处理之前,作用是使基板活化,缩短化学转化膜成膜时间,改善转化膜质量。
        表面调整处理通常采用含有胶质钛盐的溶液浸渍基板,随即进行化学转化处理。胶质钛盐颗粒作为结晶的细化剂在基板表面形成大量的晶核,使无数晶体同时开始成长,从而能在较短时间内形成细密结晶的磷酸盐转化膜。这种溶液的稳定性差,随着运行时间的延长,其pH会下降,从而会影响使用效果。表面调整液对基板的腐蚀速率越大,其失效越快。要得到稳定有效的表面调整效果,调整液的pH要保持稳定,可以加入适量的碳酸盐,起缓冲作用。例如,采用含5mgL钛离子、184mg/L磷酸根离子、49mg/L焦礫酸根离子和50mg/L碳酸根离子的表面调整处理液对冷轧钢板进行处理后,再进行磷化处理,可以得到均匀致密的磷酸盐转化膜。
       对电镀锌表面,在用铬酸盐处理前,可以用含有络合剂和钛离子或错离子的、pH为12.0~13.5的碱性表面调整液活化处理,例如用含70g/L氟钛酸(H2TiF6)(浓度为40%)、60g/L乙二胺四乙酸四钠盐、140g/L氢氧化钠和730g/L水的溶液喷淋电镀锌钢板后,再用铬酸盐处理,可提高转化膜的附着性和耐腐蚀性。
       对热镀锌钢板,热镀锌镀层凝固时表面会选择性氧化形成20~30nm厚的氧化膜,这层膜的电化学活性比较差,在以辊涂方式铬化处理时,会阻碍铬化处理液与基板表面的化学反应,因此需要采用酸性的含镍离子的溶液对表面进行活化调整处理,得到一个较粗糙、活性较高的表面。含镍离子的表面调整液的pH和温度对基板的腐蚀速率及镍的附着量的影响较大,随pH升高,基板的腐蚀速率和镍的附着量都呈下降趋势;随着温度的升高,基板的腐蚀速率和镍的附着量都呈上升趋势。
涂料助剂  http://www.goodow.cn 

—— 古道化学 Goodow Chemical ——

青岛古道化学材料有限公司为中小涂料企业提供整套创造价值的服务
全国服务热线:
推荐阅读
网站首页 —— 产品展示 —— 涂料配方 —— 新闻资讯 —— 人才招聘 —— 联系我们 —— 合作伙伴