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水性涂料制备中的注意事项

时间:2020-12-16 作者:古道化学  点击: 669 次
         由于水性涂料的制备过程除水性树脂外其他与普通涂料大致相同,在此不加述,仅将几点注意事项列出,请加以注意
        1.水性涂料的稳定性问题对于用非离子型乳化剂聚合的乳液,由于非离子型活性剂中具有的氧化乙烯基的作用而使之水合,在聚合物表面吸附有水分子,水覆盖微粒表面使粒子之间不会因融合而导致乳液凝緊。要破坏乳液中微粒的这种稳定分散状态则需要高浓度的电解质来解除水合作用。但是,我国目前所用的乳液(尤其是苯丙乳液)大部分是采用离子型乳化剂制备的。这些离子型乳化剂会使聚合物微粒带有电荷,并因其电性斥力而维持乳液的稳定状态。这样,如果在乳液涂料配方中的材料(例如分散剂)所带的电荷与乳化剂所带电荷的电性不同时,就可以中和乳化剂的电荷,使聚合物微粒所帯的电荷数目减少或消失,从而使聚合物微粒融合凝聚,导致乳液破乳,使产品报废而造成浪费。因此,在使用新配方或使用新批号的原材料时,必须先按配方进行小批量的试验,待确认无误后再批量生产。
        2.增稠剂的加入方法从外观形态上来讲,有机増稠剂有固体的和液体的,前者为羟乙基纤维素(HEO)、羧甲基纤维素C);后者为许多商品的乳液类増稠剂,例如络合型的增稠剂ASE-60.
        对于固体增稠剂,必须无例外地采用先溶解后加入的步骤,即先将増稠剂溶解成水溶液,再加入颜、填料混合料中对于液体类增稠剂,例如上述的ASE60,则应先用3~5倍于増稠剂用量的水将其稀释,然后在乳液和色浆混合均匀以后的阶段将经稀释的增稠剂慢地加入,并充分搅拌均匀。千万注意防止因局部増稠剂浓度过高而使乳液结团或形成颗粒,而无法有效地分散开,给生产操作帯来很大麻烦。当然,预先将这类増稠剂分散于颜、填料浆中参与研陪工艺,也可以避这类问题。
        当使用钠基膨润土或经钠化改性处理的钙基膨润土作为稠剂、悬浮剂时,由于膨润土在水中会电离而出现离子,应将其和所用的乳液进行相容性试验,以因其电离的离子和乳液中乳化剂的离子电性相异而引起破乳现象
        3.消泡剂的加入方式最好是先将一部分消泡剂(般可取/3/2)加入到色浆中去,其余的则加入到乳液中。至于消泡剂的加入量,应参考厂商的推荐量并通过乳液涂料生产后静置24h的涂装效果来确定。
        4.颜料的选择问题对于白色或浅色的乳液涂料,选用颜、填料时应注德,立德粉不能和未盐防剂同时使用,以兔引起涂膜泛黄。另外乳液涂料一般不宜选用氧化锌和铅白作料,以造成乳液涂料的增稠和凝结
        5.颜料的研磨问题用胶体磨或三研磨机研磨色浆时,最好的操作方法是将胶体磨或二研磨机的细度调整得比设定的乳液涂料的细度大一些,而在研磨时重复地研磨2~3。例如,如果乳液涂料的细度要求是5?m,则可以将胶体磨或三辊研磨机的研细度调至70~8om,而反复研磨2~3遍,这样能够减小胶体磨和三辊研磨机的磨损,延长使用寿命
        6.搅半问题在涉及乳液的混合时,应尽可能使用低速境半并且控制境半时间不超过o5h通常最好将速度控制在5400r/min的范国内,以免产生大量气甚至从境半中溢出而造成事故。此外,对于机械稳定性不良的乳液,高速境半还可能使乳液破乳。
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