在溶剂型涂料体系中，当底材为玻璃、陶瓷、金属锌、金属铁以及一些塑料体系的时候，硅烷类附着力促进剂已经得到广泛的使用。硅烷中的烷氧基与体系中的少量水反应，生成硅羟基，硅羟基与底材表面的羟基反应，形成牢固的吸附层，而硅烷中所含有的R基团中含有反应型基团（针对不同的树脂体系有氨基、环氧基、甲基丙烯酰基等）则可以在交联过程当中与树脂体系产生化学键交联，从而在树脂与底材之间提供很强的架桥作用，从而大大提高附着力。与溶剂型涂料体系一样，在水性涂料体系当中，当应用于玻璃、陶瓷以及部分金属和塑料底材的时候，硅烷仍旧可以用作附着力促进剂。但是与溶剂型体系不同的是，由于水性体系当中，水是分散介质，含量较大，故通常适用于溶剂型体系的硅烷类附着力促进剂加到水性体系当中，会因为水解速度太快，而很快失效，故在使用的时候只能在施工现场添加。根据水性涂料体系的特点，适用于水性涂料体系的硅烷已经被开发出来。通过调整硅烷结构当中的R基团的大小，通过R基团的位阻效应，影响硅烷的水解速度，从而使硅烷的水解周期能够与水性涂料的使用周期同步，提高水性涂料的贮存稳定性。
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